更多关注同名公号：宁静知识库（aqzsk001）近年来，海内发生了多起化工企业的火灾爆炸事故，而化工事故一旦发生，不仅会造成庞大的经济损失，还会引发重大的人员伤亡，化工原料泄漏也会造成情况的重大污染，可谓危害无穷。小编整理了一些化工企业防火防爆的知识要点，希望能为朋侪们提供资助！一、化工企业防火防爆要点01、化工企业火灾爆炸事故的特点1.1 事故发生的规模普遍化工企业火灾爆炸事故不仅全国各地都有发生，而且一个工厂各个车间都有可能发生。

从工艺操作、设备管道、生产维修到设计制造，违章指挥、违章作业、治理毛病等都有。造成这种状况的原因有：化工企业原料多变，生产条件变化大;工艺庞大，操作控制点多，而且相互影响;设备种类多，数量大，开停车频繁，检验量大; 自动化水平低、宁静联锁装置不齐;相当数量的工人、干部文化水平低，宁静技术素质低，宁静意识不强，防范事故能力不高;执行操作规程、检验规程的严肃性较差。这就导致化工火灾爆炸事故多次发生。1.2 事故时有发生，而且重复发生化工企业的火灾爆炸事故每年都有发生，而且不在少数，尤其是一些重点要害岗位和主要设备的重复事故相当多，如锅炉缺水爆炸事故，煤气发生炉夹套和汽包憋压爆炸事故，变换饱和热水塔爆炸事故，合成塔内件破坏及氨水槽爆炸事故等。

这些重复事故发生的重要原因之一，就是事故教育差。对上级的事故通报转达、研究、重视不够，或在宁静作业证考核方面须要内容缺少所造成。

从而不能吸取兄弟厂的教训，提高警惕，接纳措施，使这些年来危险性较大的事故一出再出。1.3 火灾爆炸事故的损失相当严重化工企业火灾爆炸事故造成一套装置破坏的有之，造玉成厂生产装置破坏的有之，因单台设备损坏或关键设备损坏而造成停产损失的更多，这些严重结果中还包罗一些工人、干部支付的生命价格，事故发生后，不仅厂里恢复生产需要加倍紧张事情，而且给社会增加了不安宁因素。火灾爆炸事故的恶性结果，使化工企业的宁静状况始终处于被动状态。

因此，必须对火灾爆炸事故的原因加以研究，以防事故的发生。02、火灾爆炸事故的常见原因2.1 可燃气体泄漏由于可燃气体外泄容易与空气形成爆炸性混淆气体，因此，可燃气体的泄漏就容易造成火灾爆炸事故。

可燃性气体泄漏有以下几种情况：(1)设备的消息密封处泄漏;(2)设备管道腐蚀泄漏;(3)水封因断水，未加水跑气泄漏;(4)设备管道阀门缺陷或断裂造成泄漏。这类事故大致是由于生产设备治理杂乱，密封质料材质或检验不合要求，操作维护不妥，在检验中未泄压却加外力，操作中巡回检查开停车不按操作规程举行等因素引起的，因此，必须按原化工部划定的检验操作规程、无泄漏工厂的尺度以及设备动力治理条例等有关划定加以治理。

对已泛起的泄漏，实时发现，实时消除，暂不能消除的要有预防措施，制止扩大或发生灾害事故。2.2 系统负压，空气与可燃气体混淆造成可燃性混淆气体情况有以下几种：(1)系统停车，停车后随温度下降造成负压，由敞口吸入空气;(2)系统停水，停水后水封水因泄漏失去作用而导致空气吸入;(3)操作失误，联系不妥，报警联锁装置不全或失灵，造成气体抽送不平衡而至负压，由敞口或泄漏处吸人空气。

(4)气体人口管线被杂物、结晶体或水堵塞，造成抽负，由敞口或泄漏处吸入空气;(5)用空气作试压、试漏，系统可燃物未清除洁净、未加盲板，造成可燃气体与空气混淆。这类事故大部门发生在气体输送岗位或与气体压缩有关的岗位，当发生在加压历程中时越发危险，因为在爆炸性混淆气体中，一方面氧含量在增加，另一方面在加压后，爆炸极限规模扩大，更容易发生事故。2.3 系统生产时氧含量超标氧含量超标，可能在许多部位泛起，但究其原因集中在造气岗位，通常由操作失误、设备缺陷、人员违章、断油断汽或宁静报警装置失灵所造成，氧含量超标可能超出造气岗位规模而在脱硫、变换、压缩等部位发生，应当引起特别重视。

2.4 系统串气系统串气有2种情况：一种情况是高压串低压，形成超压爆炸;另一种是空气与可燃性气体互串形成化学性爆炸。前一种情况大部门是由于操作失误及低压无宁静附件或附件失灵造成。

如合成高压串低压液氨槽爆炸，合成高压串低压再生系统爆炸等等。后一种情况大部门是由于盲板抽堵错误，用阀门取代盲板或误操作造成。

如某设备动火，内为空气，因系统未用盲板隔离， 可燃气体由阀门漏入或有人误操作打开关着的阀门，使可燃气体进入正在动火的设备，与空气混淆形成爆炸性混淆气体，因而发生爆炸。2.5 违章动火违章动火有以下几点：(1)未申请动火证又无动火宁静知识，私自动火;(2)虽申请动火证但未置换彻底或取样方法差池，分析效果错误;(3)动火宁静措施思量不周;(4)动火现场宁静条件未周密检察;(5)动火系统与其它系统未彻底阻遏;(6)动火作业证私自变换宁静措施或更改动火时间;(7)不置换动火或未维持正压动火。

这类事故是化工火灾爆炸事故的重点。由于动火作业技术性极强，治理要求较高，因此安技部门应切实控制好，以防事故的发生。03、火灾爆炸事故的预防措施只管化工企业火灾爆炸事故许多，有了不少履历教训，对容易发生事故的部位也比力清楚，但生产历程中造成燃烧和爆炸的因素许多，涉及面也较广，特别是引起燃烧和爆炸的火源有的不易搞清楚，因此，火灾爆炸事故的预防是一项细致庞大的事情。

防火防爆的着眼点应当放在限制和消除可燃物质、助燃物质和着火源的控制上，千方百计地制止三者同时处于相互作用的状态。同时还要求我们在技术和治理上要集中接纳严密可靠的措施，以控制事故状态的扩大。3.1 控制消除危险性因素3.1.1 合理设计在化工企业中，搞技术革新，联合大修举行小革新的时机较多，在设计变换历程中，要接纳先进的工艺技术和技术水平高、可靠性强的防火防爆措施，接纳宁静的工艺指标和合理的配管。3.1.2 正确操作严格控制工艺指标化工企业宁静生产技术规程是多年来宁静生产的履历总结，只要严格按着规程举行作业，严格控制工艺指标，在规程划定的规模内凌驾指标界线，立刻接纳有效措施加以扭转，而不是委曲维持，就能到达预想的宁静效果。

详细来说，有4个方面：(1)根据划定的开停车步骤举行检查和开停车;(2)控制好升降温、升降压速率;(3)控制好正常操作温度、压力、液位、成份、投料量、投料顺序、投料速度和排料量、排料速度等;(4)根据划定的时间、指定的门路举行巡回检查。3.1.3 严格根据“四十一”条禁令和宁静卫生治理事情划定服务原化工部发表的“四十一条禁令”中关于防止违章动火的“六大禁令”是为总结防止违章动火的教训制定的，因此，必须严格遵守;“宁静卫生治理事情划定”是宁静治理事情的尺度，也必须努力遵守。

3.1.4 增强设备治理火灾事故发生的一个重要原因，是生产装置缺陷。设备状况好，运行周期长，检验量小，事故隐患少，火灾爆炸发生率就低，通常设备治理好的单元，宁静生产的条件也好。

搞好设备治理的手段有：(1)贯彻计划检验，提高检验质量，实行双包制度;(2)增强压力容器的治理，强化监察和检测事情;(3)对于超期服役的设备或有不切合现行法例划定的设备，一方面增强检测和监察，另一方面要有计划地逐步更新换代。(4)设备的宁静附件和宁静装置要完整、敏捷、可靠、宁静好用，同时，要注意用比力先进的、可靠性好的逐步取代老式的。(5)推广检测工具的使用，逐步把对设备检查的方法从看、听、摸上升为用状态监测器举行，使之从履历检查变为直观化、数据化检查。

3.1.5 提高自动化水平和使用宁静掩护装置的水平随着化工企业的生长，不仅宁静需要提高自动化水平，而且从节能降耗提高质量，提高劳动生产率，从而提高经济效益方面都需要提高自动化水平。因为自动化水平的提高，制止了超温、超压、超负荷运行，从而保证生产装置到达稳定、长周期运行，制止了事故的发生。

多接纳联锁掩护装置，可以提高系统的宁静性，一旦出理不正常情况，有了联锁掩护自动切断或行动，不仅可以防止事故的发生，而且也遏止了事故的伸张。固然，在使用宁静联锁掩护装置时，首先，应增强维护调养，定期检查，保证敏捷可靠;同时，不应降低对宁静事情的责任心，不能因有了联锁装置而麻木大意，特别应重点掩护危险性大的部件。3.2 增强火源的治理火灾爆炸事故的发生，一个很重要的原因是缺少对火源的治理，化工企业的火源一般有以下几种：(1)明火：主要是化工生产历程中的加热用火和维修用火;(2)摩擦与撞击;(3)电气火花和静电火花;(4)其它火源：指高温外貌可发生自燃的物质、烟头、灵活车辆、排气管等。增强上述四种火源的治理是制止火灾事故的基本措施。

3.3 增强危险品的治理火灾爆炸危险品有以下几种：爆炸性物品，氧化剂，可燃和助燃气体，可燃、助燃液体，易燃固体， 自燃物品和遇水燃烧物品。凭据各种危险物品的性质，按划定分门别类贮存保管。在贮存保管中必须把好“三关”，即入库验收关，在库贮存关，出库复验关。

增强 对危险物品保管期内的宁静，特别要注意的是：(1)严禁将明火、火种带入库内，严格动火制度;(2)消除电气火花及静电放电的可能，库房用电必须按划定接纳有效宁静措施;(3)库房人员必须穿不带铁钉的鞋或接纳不发生火花的地面;(4)在搬运历程中要严格防止撞击、磨擦、翻腾。3.4 防爆泄压措施常用的防爆泄压装置有宁静阀、防爆膜、防爆门、放空阀、排污阀等，主要是防止物理性超压爆炸。

宁静阀应定期校验，选用宁静阀时要注意使用压力和泄压速度。防爆膜和防爆门的作用，主要是制止发生化学爆炸时发生的高压，防爆膜和防爆门选用时应经由盘算并选择合理的部件。

放空阀和排污阀是在紧迫情况下作为卸压手段而使用，但需要人操作，因此，一定要保证灵活好用。3.5 防止火灾伸张的措施防止火灾伸张是防止火灾爆炸事故发生的一项重要措施，常用的阻火设施有：切断阀、止逆阀、宁静水封、水封井、阻火器、挡火墙等。这些设施的作用是防止当火灾发生时火焰的伸张。

如压缩机与各工段之间的切断阀、止逆阀、气柜或乙炔发生器的宁静水封，甲醇放空管的阻火器，电缆间的挡火墙。对这些设施，应当使用计划小修对其举行清理、检查、维护、调养，以保证宁静生产，另一方面，在修建上应接纳防火墙、防火门、防火堤、防火带以及合理的间距，接纳耐火品级厂房等措施。3.6 工艺火灾的扑救化工企业火灾扑救是一项比力庞大的灭火事情，由于化工企业所固有的易燃、易爆、高温、高压、易中毒的特点，如果灭火扑救方法不正确，非但不能迅速顺利地扑灭火灾，还会导致爆炸、中毒甚至重大伤亡。工艺火灾的扑救应凭据差别着火情况接纳差别措施。

3.6.1 可燃气体着火应立刻切断电源，如果气源是压力容器或压力管道，应在与火场切断后设法卸掉压力;如果气源是高温设备或高温管道，应立刻喷水冷却;如果气源是压缩机，应立刻切断电源并设法卸掉压力。如果火势不大，管口可用湿麻袋、石棉布扑压或使用二氧化碳、干粉灭火机。在扑救历程中应特别注意的是：a.在卸压排空时注意风向，防止放空、排污等增加火场可燃气体的量，导致火焰伸张;b.防止有压力的可燃气体燃烧不完全与空气混淆，形成混淆物爆炸。3.6.2 可燃液体着火初起时可使用泡沫;干粉等灭火机，有时用湿麻袋、石棉布、黄砂，效果亦比力理想，如果火势较大，可使用蒸汽，如果液体比重比水小，切忌用水，以防火势伸张。

可燃液体贮罐着火，应一方面用泡沫、干粉等控制火势，另一方面用水冷却罐体，要实时切断贮罐物料的来路和去路。如果贮罐内的可燃液体有毒，应在上风偏向扑救;有条件的应配戴防毒面罩和氧气呼吸器，制止救火时造成人员中毒。

3.6.3 电气设备、线路着火首先，要实时切断着火处的供电电源，同时使用干粉灭火机灭火。3.6.4 库房着火应使用干粉灭火机控制火势，努力组织人力搬走易燃物品，如果库房物质遇水不会受损或燃烧，可以用水灭火。在火势不大时，严禁打开门窗，以免扩大火势。

工艺火灾的扑救关键在于初始阶段的灭火。因此，实时发现、实时正确扑救十分重要，当消防队赶到现场，厂方应维护火场秩序， 听从消防队的指挥，努力配合尽快灭火。

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